4.要注意觀(guān)察電壓的變化情況,一般控制在額定電壓的±5%范圍以?xún)取?/div>
5.機器運轉5000小時(shí)后,應更換油箱中機油及電機軸承潤滑油。
6.視磨損情況更換機械密封及軸承,重新安裝后注意更換O型密封圈。
7.運轉中發(fā)生故障,不能確定原因,按《故障排除辦法》不能解決時(shí),不能擅自拆卸。
8.及時(shí)檢查進(jìn)氣管消音器清潔情況,并及時(shí)清除灰塵以防止阻塞,使進(jìn)氣量減少,曝氣機會(huì )導致電機過(guò)載。
9.不允許使用電纜懸掛或升降曝氣器。在鉤鏈處理或懸掛曝氣機可與釣魚(yú)在手柄或蓋環(huán)。
10.如果潛水曝氣機仍在使用或浸泡在水中,溫度低于0℃可以繼續使用,倘若溫度低于零下十度或水面結冰,切勿使用。
11.機油或潤滑油,由于密封磨損,油或潤滑油泄漏。在這段時(shí)間。請快點(diǎn)送到公司維修部增氧機或委托修理,更換密封,所以電機燒壞。
12.電源的一端,仍不能進(jìn)入水,否則會(huì )觸電。
13.在機器安裝后,它不會(huì )長(cháng)期浸出時(shí)間。建議至少4小時(shí),每半個(gè)月運行其功能和適應性檢驗,或放在干燥的地方通風(fēng)。
14.潛水曝氣機不能放置污水入口外。當機箱放在泥漿或流沙,機器的振動(dòng)產(chǎn)生凹陷,在這種情況下,它是曝氣器懸掛或放置在一個(gè)較大的底板推薦。
15.檢查傳動(dòng)齒輪軸頸是否光滑,無(wú)黑點(diǎn)和重合,傳動(dòng)齒輪齒隙一切正常,齒形無(wú)明顯損壞;滾動(dòng)軸承的軸向和徑向游隙是正常的。內外圈滾子軸承、手柄輸出軸表面無(wú)黑點(diǎn)、黃褐斑、徑向間隙,流動(dòng)性隨機,無(wú)卡滯、異響。
16.密封檢查:機械密封是非常容易失效的部件,通常是由于密封腔的損壞和撕裂。首溶式機械密封組件包括兩個(gè)機械密封、骨架密封、輸出軸、滾動(dòng)軸承、防水套和軸承端蓋。進(jìn)行清潔和檢查,檢查帶座軸承和輸出軸的規格??梢耘懦龣C械密封常見(jiàn)故障的概率,而不會(huì )發(fā)現任何問(wèn)題。
17.減速機的檢查:減速機經(jīng)過(guò)高精度、優(yōu)良的調質(zhì)處理,表面傳動(dòng)齒輪是否斷裂,軸套是否留有徑向間隙。已經(jīng)進(jìn)行了*清潔,對傳動(dòng)齒輪、軸套和滾動(dòng)軸承進(jìn)行了仔細清潔。